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自動升降式纖維解離器機械剪切與水力作用

更新時間:2025-07-30點擊次數(shù):213

制漿造紙實驗室中的自動升降式纖維解離器是一種用于將漿料(如紙漿、廢紙等)解離成均勻纖維懸浮液的設備,其工作原理和特點如下:

一、工作原理

1、機械剪切與水力作用

1設備通過高速旋轉的轉子(通常帶刀片或齒形結構)與定子間的狹小間隙產生強烈的機械剪切力,將漿料中的纖維束分散成單根纖維。

2同時,漿料在容器內形成渦流,水力沖刷進一步促進纖維解離。

 

2、自動升降系統(tǒng)

1采用電動或氣動裝置控制容器的升降,使?jié){料與轉子/定子的接觸深度可調,從而控制解離強度和時間。

2升降過程可編程控制,實現(xiàn)標準化操作。

3自動監(jiān)測漿料濃度,確保解離一致性。

 

二、主要特點

1、高效解離

1可快速處理多種漿料(化學漿、機械漿、廢紙漿等),纖維解離度均勻,避免過度損傷纖維。

2自動化操作

1預設程序控制解離時間、轉速、升降速度等參數(shù),減少人為誤差。

2觸摸屏或計算機接口實現(xiàn)人機交互。

3、靈活可調

1轉速范圍廣(如5003000 rpm),適應不同漿料硬度。

2升降行程可調,滿足不同解離強度需求。

 

三、安全與清潔設計

1、密閉式結構防止?jié){料飛濺,降低交叉污染。

2、易拆卸清洗的轉子/定子組件,符合實驗室衛(wèi)生標準。

 

四、數(shù)據(jù)記錄與分析

1節(jié)能低噪優(yōu)化電機設計降低能耗,噪音控制在實驗室允許范圍內(通常<75 dB)。

2制漿研究:評估不同原料(木材、非木材、回收紙)的纖維解離性能。

3、工藝優(yōu)化:模擬工業(yè)解離條件,優(yōu)化能耗與纖維質量平衡。

4、質量控制:檢測漿料中纖維束含量或未解離雜質。

注意事項

1、需根據(jù)漿料特性(如硬度、濃度)調整參數(shù),避免纖維過度切斷。

2、定期維護轉子/定子間隙,確保解離效率。

這種設備結合了機械工程與自動化技術,顯著提升了實驗室纖維分析的準確性和可重復性。


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